Metalni dio za duboko izvlačenje je metoda oblikovanja obratka (dijela za presovanje) željenog oblika i veličine primjenom vanjske sile na ploču, traku, cijev, profil i slično pomoću preše i kalupa. (kalup) da izazove plastičnu deformaciju ili odvajanje.Štancanje i kovanje su ista obrada plastike (ili obrada pod pritiskom), koja se zajednički naziva kovanje.Štancani blankovi su uglavnom toplo valjani i hladno valjani čelični limovi i trake.
Štancanje dubokog izvlačenja se uglavnom formira utiskivanjem i štancanjem metalnih ili nemetalnih limova pritiskom preše.
Uglavnom imaju sljedeće karakteristike:
- Dijelovi za štancanje dubokog izvlačenja proizvode se štancanjem pod pretpostavkom niske potrošnje materijala.Dijelovi su male težine i dobre krutosti, a nakon što se limeni materijal plastično deformiše, poboljšava se unutrašnja struktura metala, tako da se poboljšavaju dijelovi za štancanje.Snaga je porasla.
- U procesu štancanja, pošto površina materijala nije oštećena, ima dobar kvalitet površine i gladak i lijep izgled, što pruža pogodne uvjete za površinsko farbanje, galvanizaciju, fosfatiranje i druge površinske obrade.
U poređenju sa odljevcima i otkovcima, izvučeni dijelovi za štancanje su tanki, ujednačeni, lagani i jaki.Štancanjem se mogu proizvesti radni komadi s rebrima, rebrima, valovima ili prirubnicama koje je teško proizvesti drugim metodama kako bi se povećala njihova krutost.Zahvaljujući upotrebi preciznih kalupa, preciznost radnog komada je do mikrona, a ponovljivost je visoka.
Strukturne karakteristike dijelova za duboko izvlačenje:
- Oblik nacrtanih dijelova treba da bude što jednostavniji i simetričniji, te da se crta što je više moguće;
- Za dijelove koje je potrebno više puta produbljivati, na unutrašnjoj i vanjskoj površini treba ostaviti tragove koji se mogu pojaviti tokom procesa izvlačenja, pri čemu se osigurava potreban kvalitet površine;
- Pod pretpostavkom da se osiguraju zahtjevi za montažu, bočna stijenka elementa za duboko izvlačenje mora imati određeni nagib;
- Udaljenost od ruba rupe ili ruba prirubnice do bočnog zida treba biti odgovarajuća;
- Dno i zid dijela za duboko izvlačenje, prirubnica i zid, te polumjer ugla uglova pravokutnog dijela trebaju biti prikladni.Uzmite radijus ugla donjeg dijela i zida dijela za crtanje 1pr=1,5mm, mm1r2p=, prirubnicu za duboko izvlačenje i polumjer ugla zida mm2rd1=, mm5,1r2d=;
Materijali koji se koriste za crtanje općenito moraju imati dobru plastičnost, nizak omjer popuštanja, koeficijent usmjerenosti velike debljine ploče i usmjerenost male ravni ploče.
Vrijeme objave: 10.11.2020
